Manejo de materiales Riesgos y controles HSSE WORLD

El manejo de materiales es levantar, mover y colocar objetos en varias formas. Se puede hacer manualmente o con equipo. El manejo de materiales es una de las principales causas de lesiones ocupacionales incapacitantes. Según el Consejo Nacional de Seguridad, del 20% al 25% de todas las lesiones ocupacionales incapacitantes resultan del manejo de materiales.

El manejo de materiales implica el uso de muchos tipos de equipos diseñados para ayudar con las tareas. Manipuladores, gatos, montacargas, grúas, camiones industriales, grúas, excavadoras, transportadores, aparejos, escaleras mecánicas, elevadores y otros equipos son parte del arsenal de manejo de materiales. Hay muchos tipos de artículos y materiales para trabajar, cada uno con diferentes peligros. Puede haber artículos individuales o grupos de artículos en cajas, cubos, bins o tarimas. Utilizamos cangilones y cangilones de varios tipos para manipular materiales a granel como granos, grava, tierra y graneles.

Este artículo analiza muchas de estas actividades y los tipos de equipos utilizados en ellas.

capacitación

• La formación también es importante. Los trabajadores deben aprender a levantar objetos para minimizar las posibilidades de lesiones.
• Los operadores deben aprender cómo hacerlo. operar equipos de manejo de materiales, planificar adecuadamente un levantamiento seguro, comprender qué puede salir mal y cómo protegerse a sí mismos, a los demás y a la propiedad.
• Las demás personas involucradas en las operaciones de manejo de materiales deben conocer procedimientos tales como señales manuales, mantenerse alejados de las cargas debajo y de las cargas levantadas, y usar el aparejo adecuado.

Planificación

• También es importante planificar el trabajo de manejo de materiales e instruir a los participantes sobre los pasos a seguir.

Daños en el equipo de elevación

• Daños en el equipo de elevación es una clase importante de peligro de manipulación de materiales. Las lesiones a menudo resultan de la sobrecarga bajo ciertas condiciones de elevación. Por ejemplo,
  • en los humanos vemos esguinces y distensiones de espalda, brazos y piernas.
  • El brazo de una grúa se puede doblar, una cadena o cable de acero que forma parte del dispositivo de elevación se puede romper, el aparejo que sujeta la carga se puede dañar o el soporte del transportador se puede colapsar.

cargas

Otra clase de peligro es la caída de cargas.

• Los materiales pueden caer sobre las personas y causar lesiones, o pueden caer sobre la propiedad y causar daños.
  • Una carga puede moverse y volcarse.
  • Una carga puede estar montada, restringida o anclada de manera inadecuada.

Movimienot

Otra clase de peligro es material en movimiento. La velocidad y la masa de materiales y equipos son consideraciones importantes.

• Los objetos pueden golpear otra cosa y causar daños o golpear a una persona y causar lesiones.
  • Una persona puede operar el equipo demasiado rápido, volcarlo y perder el control, o ser incapaz de detenerlo rápidamente.
  • Las personas pueden ser atropelladas o atrapadas, aplastadas o pellizcadas en sus manos o cuerpos.
  • El caudal es importante, especialmente cuando los materiales se manejan de diferentes maneras en el proceso general. A menos que haya un flujo equilibrado, los materiales se acumularán en ciertos puntos, lo que posiblemente haga que los trabajadores se apresuren y hagan las cosas de manera insegura.

Control S

Hay muchos controles diferentes para prevenir accidentes en el manejo de materiales. Los controles están relacionados con el tipo de actividad, tipo de equipo y tipo de material. También hay controles para el entorno en el que se lleva a cabo el manejo de materiales.

Eliminar el procesamiento El análisis de operaciones puede identificar formas de eliminar las tareas de manejo de materiales. Si se eliminan los pasos de manejo de materiales, hay menos oportunidades para manejar los peligros, lo que tiene sentido desde una perspectiva de seguridad, así como un buen sentido económico. El manejo de materiales toma tiempo, cuesta dinero y aumenta la probabilidad de daño a los artículos que se procesan. (Lea más: levantamiento-seguro-en-el-trabajo/)

Planificación Si se requiere el manejo de materiales, debe planificar los detalles.

• Las áreas de manipulación deben estar libres de peligros.
• La planificación debe incluir la elección del equipo adecuado,
• identificar y analizar los pasos que pueden salir mal,
• y establecer procedimientos para tratar problemas en situaciones de emergencia.
• Se deben organizar señales manuales, sistemas de radio de dos vías y otros medios de comunicación y los participantes deben comprender los planes.
• Incluso un ascensor aparentemente simple para dos personas requiere planificación.
• Como mínimo, los participantes deben considerar cómo procederán de principio a fin, qué harán si algo comienza a salir mal y cómo se comunicarán durante el proceso. Generalmente se prefiere el manejo mecánico al manual. El procesamiento manual suele ser más costoso que el procesamiento mecánico.

Diseño y elección Las herramientas, dispositivos y equipos de manejo de materiales requieren un diseño apropiado.

• Pueden ser aplicables estándares de diversas fuentes.
• Las consideraciones de diseño deben incluir:
  • inclusión de características de seguridad y otros factores.

• Incluso los equipos de manejo de materiales instalados permanentemente deben tener características de seguridad. Por ejemplo,
  • los transportadores que corren por encima de los trabajadores de la fábrica deben tener protección sobre las cabezas de las personas que están debajo para evitar que caigan objetos y materiales sobre ellos.
  • Algunas instalaciones de manejo de materiales deben tener caminos de acceso y barandas para tareas de mantenimiento y lubricación.
  • Es posible que se necesite ventilación de escape o rociadores para aislar o controlar el polvo.
  • El equipo eléctrico puede necesitar controles de apagado de emergencia y se pueden requerir fusibles.
• Todo diseño requiere un análisis de usos y entornos de uso. Elección del equipo debe cumplir con los requisitos de uso con la presencia de las funciones necesarias para garantizar un uso seguro.
  • También es importante elegir el equipo de manejo adecuado para el trabajo.
  • Las tareas específicas requieren un equipo de procesamiento especial.
  • Es posible que se requieran características especiales para ciertos usos.
  • Quien haga la selección debe conocer la tarea, el equipo y el entorno de uso.

úsalo Las personas deben usar el equipo correctamente. Se podrían citar muchos ejemplos de uso adecuado y seguro. Las cargas en el equipo de manejo de materiales no deben exceder los límites de carga seguros. Los operadores deben operar el equipo móvil de manera segura. Los grifos no deben operarse a ciertas distancias de las líneas eléctricas.

capacitación El uso de cualquier tipo de equipo de manejo de materiales requiere conocimientos y habilidades especiales. Los operadores y aquellos involucrados en el campo de uso deben conocer los peligros del equipo y su uso y cómo controlar los peligros.

Necesitan desarrollar habilidades en los controles operativos, desarrollar habilidades para reconocer cuándo las cosas pueden salir mal y estar familiarizados con las acciones apropiadas a tomar. Deben desarrollar habilidades en los procedimientos y juicios involucrados en la planificación y ejecución de tareas de manejo de materiales. Necesitan saber qué condiciones en el entorno operativo se suman a los peligros de la tarea de manipulación de materiales, y necesitan saber cuándo la parada es más importante que la pérdida de equipos o materiales, o más importante que las lesiones o la pérdida de vidas.

Entornos Hay muchos factores diferentes e importantes del entorno de uso.

• Deben evaluarse la iluminación, la visibilidad, el clima, el terreno, las propiedades de los materiales (peso, toxicidad, estabilidad, etc.) y la ubicación de las personas en el sitio o cerca de él.
• Se deben implementar los controles apropiados antes de que comiencen las tareas de procesamiento.
• Incluso los medios de comunicación deben desarrollarse en los muelles de carga donde los trabajadores no hablan el mismo idioma.

(más información: desarrollos-ergonómicos-y-psicológicos-en-teoría-y-práctica/)

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